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CNC刀具车刀安装位置不当及不牢固时解决方法

文章来源:http://www.deskolist.com/news/15.html 发表时间:2017-04-12
1.CNC刀具安装常见问题及原因

与CNC刀具安装有关的问题主要有:刀具安装位置不当、刀具安装不牢固、刀尖与工件轴线不等高。导致问题及产生原因。
 
2.解决方法及适用条件

针对上述CNC刀具安装时产生的问题,安装刀具时应该根据实际加工情况,分析产生原因,选择正确的安装方法。

3、 车刀安装位置不当及不牢固时解决方法

(1)一般情况下,车刀刀尖应与车刀工件轴线等高,粗加工和车削大直径工件时,刀尖适当略高于工件轴线:精加工时刀尖适当略低于工件轴线,但在精加工圆锥、圆弧轮廓时,车刀刀尖应严格与车刀工件轴线等高:

(2)车削细长轴时,在有跟刀架或中心架支撑时,为了使刀尖顶紧工件,刀具适当向右偏移安装,形成略小于900的主偏角。以产生一定的径向力,使细长轴压紧在跟刀架的支柱上,避免轴跳动;在没有使用车刀刀杆跟刀架或中心架支撑时,刀具适当向左安装,以形成略大于于900的主偏角,以使径向切削力尽量小:

(3)车刀的探出长度不宜太长,以防止因刚度差引起切削振动,从而带来诸如:工件表面粗糙、振动、扎刀、打刀等一系列问题。一般,车刀的探出长度不超出刀杆高度的1?5倍,在其他刀具或刀架不与顶尖、尾座或工件碰撞或干涉时,刀具的装夹尽量探出最短为好,如果在切削位置刀具探出长度尽量短时,导致其他刀具或刀架与顶尖、尾座中心架发生干涉时,可以调换安装位置或顺序;

(4)刀杆的底部要平整。使用垫片时,垫片要平整。垫片的前端应对齐,垫片数量一般不超过z片:

(5)车刀安装要牢固。一般使用2个螺钉交替拧紧固定,紧固后再次检测刀尖与工件轴线的高低;

(6)使用机夹可转位刀具时,刀片和垫片要擦拭干净,使用螺钉固定刀片时,拧紧的力要适宜;

(7)车削螺纹时,螺纹刀尖角的中分线应该与工件轴线严格垂直。可以使用螺纹对刀板和万能角度尺完成对刀。


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