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合金铣刀修磨及涂层技术工艺

文章来源:http://www.deskolist.com/news/81.html 发表时间:2017-09-01

硬质合金铣刀适用于大多数材料的粗精加工,包括钢、铸铁、特殊材料和塑料。在进行合金铣刀的的选取的时候,需要考虑到由于铣刀在加工工件时承受着很大的扭转力和轴向力,因此必须具有足够的强度和韧性。同时由于被加工材料韧性好,要求切削时刀刃要足够锋利,因此刀具材料必须具有足够的抗磨损能力,这样才能减少加工硬化。合金铣刀的修磨及涂层技术工艺要点分析如下。

合金铣刀的修磨铣刀顶角决定切屑宽度和铣刀前角的大小。当铣刀直径和进给量一定时,增大顶角,则铁屑变窄,单位切削刃上的负荷减轻。同时,铣刀外圆处的刀尖角减小,减少了刀尖角的磨损速度,同时有利于散热,耐用度也得到提高。

合金铣刀螺旋角直接影响主切削刃的前角。螺旋角越大,则刃口越锋利,切削越轻快,否则会造成严重的加工硬化现象使得刀刃很快磨损。螺旋角增大,切削刃强度减弱,磨损快,甚至会发生切削刃烧毁等现象。根据相关刀具设计资料,取螺旋角为30°可以满足使用要求,同时便于大批量生产。

合金铣刀涂层技术工艺要点,刀具涂层是指在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物。涂层作为一个化学屏障和热屏障,减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了刀具磨损。涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。

合金铣刀可加工孔径范围很广,加工深度范围为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它旋转加工机床。多层几何切削端刃,提高排泄性能,保持较小的切削阻力。随着工具生产企业的发展,将会发展的更好。

合金铣刀