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合金铣刀的性能怎么样

文章来源:http://www.deskolist.com/news/90.html 发表时间:2017-09-26

合金铣刀具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。以下是具体分析。

1.硬度

合金铣刀的主要成分是难溶金属钨和钛的碳化物和胶结金属钴。由于难熔金属碳化物具有极高的硬度,所以合金本身就具有很高的硬度。合金铣刀的硬度一般在HRA86-93之间,并随合金中含钴量的增加而降低。在钨钛钴合金中,合金铣刀的硬度又随其中碳化钛含量的增加而提高。因此,在含钴量相同时,钨钛钴合金的硬度高于钨钴合金。 合金铣刀高温硬度好,在500℃以下时,其硬度维持不变。当温度高于500℃时,才有明显的下降。但在1000-1100℃时,合金铣刀的硬度HRA仍有73-76相当HB430-477。二淬火钢在200℃时,硬度即迅速下降,在1000-1100℃时,其硬度就降低到HB30-40.

2? 抗弯强度

在常温时,合金铣刀的抗弯强度在75-250公斤/平方毫米之间,并且含钴量越高,抗弯强度越高,在含钴量一定时,碳化钛含量增加引起抗弯强度急剧下降。合金铣刀的表面状况对它的抗弯强度有很大的影响。在制造合金铣刀工具时,应防止其表面产生各种类型的裂纹,否则就会影响到它的抗弯强度。

4. 冲击韧性

合金铣刀脆性很高,而且几乎与温度无关。在常温时,淬火钢的冲击韧性大于合金铣刀的冲击韧性1-2倍,而退火钢则大于合金铣刀9倍。所以,在镶焊合金铣刀工具时,不允许对合金铣刀刀片作冲击性的压紧。在运输合金铣刀工具时,应注意不要使其互相碰撞或受到冲击,否则就会造成损坏现象。

合金铣刀

5? 耐磨性

合金铣刀的耐磨性比最好的高速钢要高15-20倍。合金铣刀的耐磨性在金属切削加工中,起着极大的作用,特别是在钢材的连续切削加工中,刀具磨损时,尤为显著。

6? 抗压强度

合金铣刀的抗压强度与合金中的含钴量和碳化钨晶粒粗细有关;钨钴合金的抗压强度随钴含量增加而增加,钴含量5%时抗压强度值最大,钴含量继续增加,其抗压强度随之而下降;细晶粒钨钴合金的抗压强度也较粗晶粒钨钴合金较高,而钨钛钴合金的抗压强度又低于钨钴合金。

7. 导热率

在金属切削加工时,导胀、热率这一性能具有特别重要的意义。大家知道,金属切削加工中产生的热量,主要传导于刀具、切屑和被加工的零件上。热量的传导过程,在颇大程度上取决于刀具的导热率。当刀具的导热率很高时,绝大部分的热量传给刀具,极小部分传给切屑与被加工零件。当刀具的导热率低时,则与此相反,热量即大部分集中于切屑上,这对于切屑加工是有利的。因为切屑受到强热就会软化。 钨钴合金的导热率为0.14-0.15卡/厘米.度.秒,比高速钢高1-2倍;而钨钛钴合金的导热率仅为0.04-0.15卡/厘米.度.秒,高钛合金如YT30、YT60的导热率比高速钢低。 8. 线胀系数 钨钴合金的线胀系数较小,低于高速钢、碳素钢和铜的线胀系数,并且随含钴量增加而增加;钨钛钴合金的线胀系数比钨钴合金高,且随碳化钛含量增加而略增,但其线胀系数比高速钢仍小的多。 在镶焊合金铣刀工具时,由于合金铣刀和刚体线胀系数的差异,经镶焊的工具冷却时,内外所受应力不同,在表面形成内向拉应力。在镶焊后,应采取措施消除这种内应力。否则,合金铣刀片会产生裂纹或脱焊现象,从而造成合金铣刀工具的报废。