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CNC刀具修磨震刀怎么办

文章来源:http://www.deskolist.com/news/91.html 发表时间:2017-09-30

由于CNC刀具材料很硬,所以,一般只能采用磨削来改变其外形。在CNC刀具的制造、修磨中常见的CNC刀具磨床有以下几种:

1、磨槽机:磨钻头、立铣刀等CNC刀具的槽或背。

2、磨顶角机:磨钻头的锥形顶角。

3、修横刃机:修正钻头的横刃。

4、手动万能CNC刀具磨床:磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。常用于数量少、形状复杂的CNC刀具。

5、五轴联动CNC磨床:功能由软件确定。一般用于修磨数量大、精度要求高、但不复杂的CNC刀具,如钻头、立铣刀等。

01、基本知识

1)注意测装夹CNC刀具尺寸,防止撞机床,安全距离必须保持在15MM至20MM之间。

2)每两周一次对机器进行清洁保养。

3)按照《CNC程序管理与使用规定》进行建立程序和使用程序。

4)CNC刀具装入筒夹时,应确保CNC刀具表面及筒夹内壁整洁无异物,筒夹合适及不划伤筒夹内壁,如有内壁已划伤的筒夹,应及时上报。

5)开机前,必须先开油过滤,尤其是周末休息后上班时和停电之后开机。

6)按照关机程序逐步关机,严格禁止越步关机,关机步骤:保存程序、关闭程序、关闭电脑、关电脑电源、关闭CNC总电源、关闭稳压器开关、关闭排风扇开关、关闭油过滤开关及其空调开关、关闭电源总开关。

CNC刀具

02、技巧

1)关于震刀

A、选择正确的砂轮

B、选择正确砂轮磨削方向,不能逆磨,即不能让CNC刀具刃口切着砂轮磨,否则容易震刀。

C、选用合适的进给余量,进给余量太大会造成震刀。

D、选用合适的砂轮速度。

2)一次装夹

A、一次装夹完成CNC刀具的整个生产工序可大大减少单个CNC刀具的生产时间,提高效率。

B、在不磨到夹头的情况下,尽量多夹刀柄。

C、如果横刃不对称,要考虑夹头是否OK。

D、CNC刀具太长,要考虑用支撑。

3)节省机床停机时间

A、利用CNC修磨时间,休整砂轮/测量砂轮,减少CNC停机时间。

B、机床运行时(最后一把刀的时间段)调好下一个单子的程序,减少CNC停机施时间,但务必在装刀后,运行程序前,先确认程序是否用错。以保证不会用错程序。

4)修磨前挑选,同类型CNC刀具按同样的程序修磨参数修磨

A、按原刀厂家挑选,根据不同厂家选用不同的修磨方式

B、按崩口大小和崩口位置挑选:1、余量大于1mm的选择手工先磨余量,或先线切割,2、0.5-1mm的选择多给机床余量完成,总之需要一次装夹完成。

5)可手工加工或返工的,不必要再用CNC返工

A、如果修磨时未磨出内冷孔,则不必再CNC修磨,可手工磨导流孔。

B、小R,比如小于0.5mm的R,机床不易加工,或加工费时,则可用手工挫R。