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CNC刀具加工径向跳动产生原因

文章来源:http://www.deskolist.com/news/94.html 发表时间:2017-10-08

CNC切削加工过程中,造成加工误差的原因很多,CNC刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素,它直接影响机床在理想加工条件下所能达到的最小形状误差和被加工表面的几何形状精度。在实际切削中,CNC刀具的径向跳动影响零件的加工精度、表面粗糙度、CNC刀具磨损不均匀度及多齿CNC刀具的切削过程特性。CNC刀具径向跳动越大,CNC刀具的加工状态越不稳定的,越影响加工效果。

径向跳动产生原因

CNC刀具及主轴部件的制造误差、装夹误差造成CNC刀具轴线和主轴理想回转轴线之间漂移和偏心、以及具体加工工艺、工装等都可能产生数控铣床CNC刀具在加工中的径向跳动。

1. 主轴本身径向跳动带来的影响

产生主轴径向跳动误差的主要原因有主轴各个轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴挠度等,它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。这些因素都是在机床的制造和装配等过程中形成的,作为机床的操作者很难避免它们带来的影响。

2. CNC刀具中心和主轴旋转中心不一致带来的影响

CNC刀具在安装到主轴的过程中,如果CNC刀具的中心和主轴的旋转中心不一致,必然也会带来CNC刀具的径向跳动。其具体影响因素有:CNC刀具和夹头的配合、上刀方法是否正确以及CNC刀具自身的质量。

3? 具体加工工艺带来的影响

CNC刀具在加工时产生的径向跳动主要是因为径向切削力加剧了径向跳动。径向切削力是总切削力在径向的分力。它会使工件弯曲变形和产生加工时的振动,是影响工件加工质量的主要分力。它主要受切削用量、CNC刀具和工一件材料、CNC刀具几何角度、润滑方式和加工方法等因素的影响。

CNC刀具


实践证明,只要保证机床各部分制造、装配的精确度,选择合理的工艺、工装,CNC刀具的径向跳动对工件加工精度所产生的影响可以最大程度地减小。